系统主要由五个部件组成:油气分离器、温控阀、油过滤器、风扇(风冷式用)、油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能:润滑轴承、密封间隙，主要是转子啮合表面之间、转子外圆端面与气缸之间的间隙:冷却压缩空气及运动件。实际上大部分油用来冷却，而小部分油用来润滑与密封。机组不设压缩机冷却润滑油油泵，冷却润滑油在系统压力的作用下，从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换，冷却后的油经过油过滤器过滤，送到压缩机喷油口和各润滑点，随同压缩空气一起又进入油气分离器，如此循环工作。
有的工厂可能因为调整生产，空压机会暂时停止运行，螺杆空压机维修，那么该如何正确处理停机的空压机？
螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法：
1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，空压机维修保养，以防气侵入。
2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏。
3)空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用。
4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，淮南空压机维修，还要做以下处理。
1)将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
2)停用前更换空压机润滑油，并运转30min，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水。
3)将凝结水完全排出。
4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，后送入使用系统。
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